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あなたの会社で生産された粒状材料の回転弁, 購入注文番号: TL22003N,直径 DN200,数量2個,2022年3月に当社のプロジェクトに正式に設置され,適用されました装置は一度に成功して設置され,18ヶ月間使われてきました.

—— ハンエエンジニアリング

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品質管理

TECLION 品質管理仕様

1目的

製品の特性に応じて,要求を満たす製品が提供されることを確保するために,生産とサービス提供プロセスを制御する.

2適用範囲

この手順は,会社の管理システム,確認,管理の範囲内の生産およびサービス提供プロセスの管理に適用されます.生産とサービス提供プロセスの特定と追跡可能性顧客財産,製品保護 (配達後のサービスを含む) インフラストラクチャと労働環境の管理

3義務

3.1 生産・運用部門:

(a) [生産計画]および[生産スケジュール]の作成,均衡生産の実施のためのワークショップの組織,および生産供給の確保の責任

b) 識別と追跡,インフラ (生産機器を除く) および作業環境の管理を担当する.

3.2 マーケティング部門は,顧客資産の管理を担当する.

3.3 研究開発技術部門は,生産とサービス提供プロセスの計画と,操作説明書などの技術文書の作成のためのスタッフを組織する責任がある.プロセス文書プロセス文書を作成する際には,汚染防止,環境保護の原則,労働安全と健康への影響は完全に考慮されるべきである..

3.4 総合部門は,生産およびサービス提供プロセスにおける環境要因の特定を担当する.特に重要な環境要因と容認できないリスク.

3ワークショップ:

(a) 生産設備と環境保護機器の管理を担当し, [設備管理システム], [設備の年次メンテナンス計画] などを準備する.

(b) ワークショップと協力し,メンテナンスをうまく行う責任がある.生産設備と環境保護機器の日常検査により,設備が生産要件を満たしていることを確認する.

d) 模具の維持と管理を担当する

(e) 模具の製造要件を満たすように模具の修理と保守をうまく行うためにワークショップと協力します.

f) 生産・供給プロセスの具体的実施を担当し,製品の識別と保護をうまく行う.

(g) 生産設備と環境保護機器の清掃,保守,日々の検査を特別に担当する

(h) 生産・供給過程で発生する汚染物質の制御,処理,廃棄を担当する.

3.6 生産・運用部門とワークショップは,

主要なプロセスと特殊部門のオペレーターを訓練し評価する

プロセス,特殊機器の操作者,特殊なタイプの従業員,ワークショップの検査員など

3.7 倉庫部門は,原材料及び補助材料,補助材料及び成品の識別,保護及び管理を担当する.

3.8 品質部門は,製品及びサービスの提供過程における品質リスクの監視及び監視及び環境要因の管理を担当する.

3.9 [設備管理システム],[模具管理システム]その他の文書の承認は,事務総長が担当する.

3.10 [生産計画]の承認は,生産および運用部門の責任者である.

4.1 生産の仕組み

4.1.1 生産及び運用部門は,[生産計画]を準備し, [生産スケジュール] 製品在庫と販売条件に基づいてワークショップに通知する工場の生産能力と組み合わせた [生産スケジュール]に従って生産を調整する.

4.2 生産とサービス提供の管理

4.2.1 プロセス部門は,製品に応じて生産計画を行う. プロセスが決定される流量,主要および特殊プロセス,プロセス制御点,品質検査点など,および生産プロセスのフローグラフを形成します.

4.2.2 製品の実現計画と,実際の状況に応じて生産部門,研究開発技術部門,生産と運用部門作業手順を速やかに発行し, 掘削機械の操作手順,設備管理システム,製品図生産ワークショップは,検査の仕様やその他の書類も必要に応じて発行要件を設定するイニシアチブです

4.2.3 製品の適合性を確保し,生産とサービスの実施を可能にするために

制御された条件下で,生産ワークショップは,必要な機器を使用する必要があります

生産とサービス提供のための適切な能力,ツール,模具を含む,

サービス施設など

4.2.4 温度,時間,圧力,速度等を制御するために生産と供給プロセスに含まれるパラメータ,会社は設定する必要があります監視と測定のための適切なモニタリングと測定機器監視・測定機器の制御は, [モニタリングと測定装置の制御手順]

[プロセスと製品モニタリングと環境の監視と測定 [環境モニタリングと測定制御]に従って実施する. 労働安全と健康に関する業績の監視と測定制御手順]

4.2.5 試験と製品の放出は,規定された基準に従って行われます. 商品の受領基準,配送および配送後の活動が顧客との契約 (または合意) の要件に従って

4.3 生産とサービス提供プロセスの確認

4.3.1 会社の製品の生産および供給プロセスには主に回転, フレッシング,掘削,溶接,組み立てが主要なプロセスであり,主にタイプと制御材料の量; 溶接は確認する必要があるプロセスです

4.3.2 主要プロセスと確認されるプロセスは, 操作説明書とプロセス文書と記録に従って形成された

4.3.3 生産機器と模具の処理能力は,一般的に,以下で測定される. 製品が指定された使用要件を満たしている場合,または検査後予想される要求事項が知られている場合, 必要な調整が行われない場合合格するまでです

4.3.4 列車の回転,フレスリング,掘削,溶接,組み立て,工場の検査員など [人事管理手順]の要件に従っており, 評価に合格し,将来訓練を続けるための証明書仕事のスキルを強化する仕事です

4.3.5 確認されるプロセスに含まれる機器と操作方法が製品が深刻でシステム品質が生産環境が変化し,生産現場が変化し,確認されるプロセスは変更され,または適切に制御できない可能性があります. 技術部門は,生産プロセスを再確認します

生産・運用部門とワークショップ

4.3.6 処理の確認および再確認の結果の記録を保持しなければならない.

認証

スタンダード:ISO 14001:2015

番号:05324E30425R1M

発行日:2024-07-02

有効期限:2027-07-01

範囲/範囲:Environment related to the design,manufacturing,and sales services for solid material conveying equipment(excluding those with licensing requirements)

で発行:Beijing NGV Certification Center Co.,Ltd.

スタンダード:ISO 45001:2018

番号:05324S30304R1M

発行日:2024-07-02

有効期限:2027-07-01

範囲/範囲:Occupational health and safety management activities related to the design,manufacturing,and sales services for solid material conveying equipment(excluding those with licensing requirements)

で発行:Beijing NGV Certification Center Co.,Ltd.